伴随着社会经济的迅猛发展，对包含药物粉体以内的各种各样粉体的粒度和纯净度以及粉碎机器设备明确提出了高些的规定。极细粉碎对药物尤为重要，可危害其药力及在身体的消化吸收。现阶段销售市场对微脱层固态药物的需要量正逐渐增长。

制药业全过程中一般通过硅微粉结晶体和极细粉碎获得超细粉体药物。硅微粉结晶体是根据操纵结晶体加工工艺标准，制取极细顆粒结晶，再根据过虑、清洗、排干、风干而得到；极细粉碎是将大顆粒结晶体得到的结晶顆粒历经极细粉碎解决而得到。硅微粉结晶体的缺陷是无法开展过虑、清洗、排干、风干，在过虑清洗全过程中还易导致漏晶，导致成品率、日生产量均稍低，且商品纯净度低、残渣多，药物副作用加剧，因而在生产制造上一般较少应用。现阶段制造商上应用较多的是极细粉碎加工工艺。

由于极细药物的粒度分布微优化、质量高提纯等特性，适合药物极细粉碎的机械设备关键有：机械设备冲击性式粉碎机、水泥球磨机、振动磨、拌和磨、双重转动水泥球磨机、气流粉碎机等，文中关键详细介绍气流粉碎机。

一、气流粉碎机在药物粉体制取中的原理

气流粉碎机是将空气压缩或稀有气体经喷嘴加快后，运用髙速延展性液体（300~1000m/s）或饱和蒸汽（300~400℃）的动能，使顆粒中间、汽体与顆粒中间、顆粒与器壁以及他构件中间互相造成明显的冲击性、裁切、撞击、磨擦等功效，另外，在气旋转动向心力的功效下或与分选机协同功效，使大小顆粒等级分类而完成极细粉碎的机器设备。气流粉碎机做为药物粉体的一种常见制取方法，适用抗菌素、酶、低溶点和别的热敏性药物粉碎。

二、气流粉碎机归类

用以药物粉体制取的气流粉碎机类型关键包含：圆盘式气流粉碎机、循环系统列管式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、冲环式气流粉碎机、互撞式气流粉碎机、循环流化床互撞式气流粉碎机。

三、气流粉碎机用以药物粉碎的特性

因气流粉碎机是以汽体为机械能完成粉碎的，因此 其粉碎原理跟别的工业设备不一样。主要表现在：

01粒度分析范畴窄，均值粒度分布细

在粉碎全过程中，因为受高精密分选机气旋转动向心力的功效，使大小粒子全自动等级分类，因此 获得的商品粒度分析范畴窄，均值粒度分布细，D50一般在5~10μm中间。

02粉体外貌好，商品纯净度高

用气流粉碎机制取的粉体趋向“球型”，粒子表层光洁，样子整齐，分散性好，并且粉碎全过程中机械设备磨坏小，获得的商品纯净度高。

03适合低溶点、热敏性药物

气流粉碎机是以空气压缩为驱动力，髙速喷涌气旋造成焦耳-汤姆逊效应，气旋在喷头处隔热撞击，进而减少了粉碎系统软件溫度，相抵药物撞击和磨擦造成的热，粉碎房间内的工作温度达到零下数十℃，因此 适合制取低溶点、热敏性药物。

04密封性好，零污染

因气流粉碎机的密封性好，因此 商品成品率高；全部粉碎全过程在负压力情况下开展，粉碎不容易泄漏，因此 对自然环境零污染，可在无菌检测情况下实际操作。

05实际操作简单

粉碎全过程持续，选用封闭式循环技术性及自动化技术控制系统，实际操作简单。

06粉碎-混和-干躁联网实际操作

气流粉碎机可完成粉碎、混和、干躁联网实际操作，还能够同歩对药物粉体开展改性材料，比如一些药物在粉碎的另外，喷到液體，开展粒子包复和表层改性材料。

自然气流粉碎机也是有缺陷，比如①气旋粉碎较水泥球磨机和别的机械设备粉碎能量利用率低，耗能高，产品成本高。粉碎的全过程动能是由电磁能→空气压缩的潜能→喷涌气旋的机械能→顆粒健身运动的机械能功效到顆粒上开展粉碎。伴随着这一全过程的开展，粒子愈来愈小，造成的机械能也慢慢降低，粉碎全过程会难开展，因而低增加值商品不适合应用。②在粉碎全过程中，髙速气旋易将挥发物成份带去，导致药物成分的损害。③因为气流粉碎机的特性决策了气流粉碎机生产量一般都较为小。